Cum se fac tigle de lut?
Producția de țigle de lut este un proces de lungă durată care implică mai multe etape delicate de extragere a materialelor naturale din argilă, fabricarea plăcilor finisate și apoi arderea lor la temperaturi ridicate, devenind în cele din urmă materiale de construcție durabile și plăcute din punct de vedere estetic. Următorul este procesul detaliat de realizare a plăcilor de lut:
1. Colectarea și pregătirea materiilor prime
Primul pas în realizareațigle de luteste de a colecta materii prime adecvate. Argila este componenta principală și este de obicei extrasă din subteran. După recoltare, lutul trebuie dus într-un loc numit curte, care este o zonă deschisă folosită pentru a expune lutul la elemente naturale pentru a elimina impuritățile și umezeala. Acest proces poate dura câteva luni pentru a se asigura că lutul devine mai potrivit pentru fabricarea plăcilor.
2. Amestecarea materialelor
Odată ce lutul este tratat în curte, acesta va fi amestecat cu alte materiale pentru a-și îmbunătăți textura și performanța de lucru. Aditivii obișnuiți includ nisip, var, adezivi și pigmenți. Acești aditivi pot modifica textura, culoarea și rezistența la apă a argilei pentru a îndeplini cerințele specifice.
3. Formarea plăcilor ceramice
Materialul amestecat este trimis la linia de producție, de obicei într-un proces continuu. Aici, materialul este comprimat în forma unei plăci ceramice. Acest lucru poate fi realizat prin folosirea de role mari, extrudere sau prese vibrante. Formele pot da forme, texturi și dimensiuni specifice plăcilor ceramice.
4. Uscarea
Placile ceramice formate trebuie uscate pentru a elimina umezeala. Acest proces are loc de obicei în încăperile în care temperatura crește treptat. În primul rând, plăcile sunt uscate la temperatura camerei și apoi ridicate treptat la temperatură ridicată. Timpul și temperatura de uscare vor varia în funcție de dimensiunea și grosimea plăcilor, de obicei durează câteva zile.
5. Aprindere
Arderea plăcilor ceramice este o etapă cheie în procesul de producție și, de asemenea, motivul pentru care plăcile de lut sunt foarte durabile. Placile ceramice sunt introduse în cuptoare speciale, unde temperatura depășește de obicei 1000 de grade Celsius. Acest proces de ardere la temperatură ridicată face plăcile dure, durabile și rezistente la condiții meteorologice dure.
6. Pictură și decorare (opțional)
Unele plăci de lut pot fi vopsite și decorate după ardere. Aceasta include adăugarea de culori pe suprafața plăcilor ceramice sau utilizarea unor tehnici decorative speciale pentru a satisface nevoile decorative ale clădirii.
7. Inspecție de calitate
În cele din urmă, plăcile produse vor fi supuse unei inspecții de calitate pentru a se asigura că respectă standardele. Verificați toate aspectele, inclusiv dimensiunea, textura, culoarea și aspectul. Orice piesă nereușită va fi respinsă.
Odată ce plăcile ceramice trec inspecția de calitate, acestea pot fi ambalate și vândute.Placi de lutau o durabilitate și o estetică excelente datorită materialelor lor naturale și proprietăților de a fi arse la temperaturi ridicate și sunt utilizate pe scară largă pentru acoperiri și decorațiuni arhitecturale. Acest meșteșug străvechi continuă până în zilele noastre, oferind materiale fiabile de acoperire pentru clădiri.